1. Ứng dụng

– AMT Pro là thiết bị di động, kiểm tra và tự động tạo báo cáo đánh giá tình trạng động cơ, thời gian lỗi, khuyến cáo và ảnh hưởng của lỗi tới hiệu suất năng lượng;

– Được cấp bằng sáng chế với hơn 10 triệu động cơ sử dụng;

– Ứng dụng cho máy nén, quạt, máy bơm, băng tải, thiết bị điều khiển động cơ, AHU, máy trộn,…

– Ứng dụng trong các ngành: năng lượng, xi măng, nước, dầu khí, dược phẩm,…

Hình 1: Hình ảnh thiết bị

2. Đặc tính sản phẩm

– Chẩn đoán lỗi tự động. Phát hiện lỗi trên động cơ, thiết bị truyền động;

– Tạo báo cáo ngay lập tức với các thông tin hữu ích;

– Công cụ phổ và dạng sóng tiên tiến;

– Sử dụng trong các ứng dụng khó tiếp cận;

– Tích hợp Cloud (Wifi). Nền tảng IOT;

– Thời gian kiểm tra ngắn (7 – 10 phút);

– Quá trình kiểm tra đơn giản và dễ dàng;

– Kiểm tra động cơ trực tiếp;

– Di động, chạy bằng pin.

Hình 2: Hình ảnh sử dụng thiết bị

3. Nguyên lý hoạt động

AMT-Pro sử dụng mô hình toán học để phát hiện và chẩn đoán lỗi trong động cơ điện và thiết bị được kết nối. Mô hình toán học của động cơ được xây dựng trong quá trình tự học, đại diện cho các đặc tính cơ điện của hệ thống.

Ở quá trình tự học, điện áp 3 pha đầu vào và dòng điện 3 pha đầu ra được đo và xử lý liên tục bằng cách sử dụng các thuật toán nhận dạng hệ thống để xác định các thông số của mô hình. Sau khi hoàn thành, AMT-Pro có một mô hình toán học hoàn chỉnh đại diện cho động cơ hoạt động ở trạng thái bình thường. Khi một lỗi bắt đầu phát triển trong động cơ, điều này làm thay đổi các đặc tính điện của động cơ cụ thể là dòng điện và có thể đo lường được. Điều này cho phép AMT-Pro sử dụng động cơ như một bộ cảm biến có thể phát hiện lỗi trong động cơ, thiết bị dẫn động,…

AMT Pro đo điện áp và dòng điện 3 pha ở tần số trích mẫu 2500Hz. Sau khi kiểm tra động cơ hoàn thành sẽ tạo báo cáo cho biết tình trạng của động cơ với biểu đồ, danh sách các thông số điện. Kết quả kiểm tra đồng bộ với máy chủ dựa trên Cloud cho phép truy cập vào các báo cáo trên nền tảng IOT.

Các thông số điện được so sánh với các giá trị tham chiếu và chỉ ra các lỗi điện cũng như các vấn đề về chất lượng điện.

Hình 3: Nguyên lý hoạt động

4. Chẩn đoán lỗi động cơ

5. Báo cáo tình trạng động cơ

Sau khi kiểm tra động cơ hoàn thành sẽ tạo báo cáo cho biết tình trạng của động cơ với biểu đồ, danh sách các thông số điện và phổ công suất. Kết quả kiểm tra đồng bộ với máy chủ dựa trên Cloud cho phép truy cập vào các báo cáo trên nền tảng IOT.

Hình 4: Phân tích lỗi của động cơ

Hình 5: Thông số điện

Hình 6: Phân tích phổ

6. So sánh tính năng của AMT Pro với các sản phẩm khác

Bảng 1: So sánh tính năng của AMT Pro với các sản phẩm khác

MBFD (Model Based Fault Detection): Phát hiện lỗi dựa trên mô hình toán học;

CSA (Current Signature Analysys): Phân tích tín hiệu dòng điện;

Vibr (Vibration): Rung

7. So sánh tính năng của AMT Pro với PDMA

Bảng 2: So sánh tính năng của AMT Pro và PDMA

8. Lắp đặt thiết bị

Hình 7: Kết nối động cơ hạ thế trong trường hợp sử dụng biến tần

Hình 8: Kết nối động cơ trong trường hợp khởi động sao – tam giác

Hình 9: Kết nối động cơ trung/ cao thế (sử dụng biến áp)

9. Một số hình ảnh lắp đặt

Hình 7: Hình ảnh lắp đặt, kiểm tra động cơ

Hình 8: Hình ảnh thực tế của bộ thiết bị

10. Video giới thiệu sản phẩm

Thông tin chi tiết: download tài liệu tại đây

Chúng tôi, MES – Engineering Việt Nam – đại diện hãng Artesis tại Việt Nam, chuyên cung cấp thiết bị và/hoặc dịch vụ đo kiểm tình trạng hoạt động của động cơ-máy điện quay, công trình công nghiệp, tòa nhà, ngành nước,… với thiết bị từ đo rung tới mô hình hóa động cơ không cần cảm biến. Thiết bị có sẵn tại Hà Nội và sẵn sàng phục vụ quý khách hàng.